T10蛇形弹簧联轴器|T10蛇形联轴器|T10弧形齿蛇形联轴器--上海联点

更新:2017-9-13 15:00:18      点击:
  • 产品品牌   LDR
  • 产品型号   T10
  • 产品描述

    T10蛇形弹簧联轴器,T10蛇形联轴器,T10弧形齿蛇形联轴器...

产品介绍

简介 

本手册适用于规格从1020T101260T10Steelflex蛇形弹簧联轴器。安装蛇形弹簧联轴器时,只需使用标准机械工具,如:扳手、直尺和探规等。规格为1020T1090T的联轴器通常为间隙安装,有固定螺钉穿过键槽。规格为1100T或更大的联轴器为过盈配合,没有固定螺钉。 

安装间隙配合的联轴器时,需要清洗所有相关零件并检查轮毂、轴和键槽上是否有毛刺,不可加热间隙配合的轮毂。安装轮毂时其端面应与轴端齐平,或符合其他指定要求安装,并拧紧固定螺钉。 

安装过盈配合的联轴器时,没有固定螺钉。使用烤炉、喷灯、感应加热器或油池来加热轮毂,最高到135℃,超过200℃,将要损坏密封件。直接加热轮毂孔时,需要保持恒定运动,以免使某一区域过热。 

警告:在安装或维护联轴器前,关闭启动开关,并卸去来自驱动装置的载荷。如使用油池加热,油的闪燃点必须高于177°C,不可将轮毂直接放置在容器底部,底部需要放置一铁块等且不可在易燃环境中或易燃物附近使用明火。


安装步骤 

1-装配密封件和轮毂
  
首先安装密封,关闭启动开关,用不易燃的溶剂擦净所有的金属零件和需要被连接的
两根轴,并在轴上需要装轮毂配合面上涂上润滑脂。然后轻轻地在密封圈上也涂一
层润滑脂脂,在装配轮毂之前,把密封圈放在轴上。
 
如果是间隙配合的,不需加热;如果是过盈配合的,根据前面的说明加热轮
毂。然后分别把轮毂装到相应的轴上,除非另有其它说明,一般轮毂端面与轴端齐
平。如果是间隙配合的,装完后需要拧紧固定螺钉。
 
2-调整对中 
 
如果联轴器被精确对中,就能达到最长的使用寿命和最小的维护!
 
一般情况下,需要调整的数据有:
 
*角度偏差--------角度偏差是由下图中的尺寸X减去Y 
*平行偏差--------平行偏差是下图中的P值,即两个轮毂中心线的距离
*端部浮动--------端部浮动就是轮毂在外壳内的轴向运动

型号
公称转矩Tn N.m
许用转速(n)
轴孔d mm
轴孔长度
总长
L2mm
Dmm
D0mm
间隙
质量无孔  kg
转动惯量lkg.m2
充油量
L  mm
L0mm
Cmm
Kg
6020T10
52
4500
28
47.5
99
65
100
40
3
1.91
0.0014
0.027
6030T10
149
4500
35
47.5
99
70
110
50
3
2.59
0.0022
0.041
6040T10
249
4500
42
50.8
105
70
115
60
3
3.36
0.0033
0.054
6050T10
435
4500
50
60.3
123
80
135
68
3
5.44
0.0073
0.068
6060T10
684
4350
56
63.5
111
100
150
75
3
7.26
0.0119
0.086
6070T10
994
4125
65
76.2
155
100
160
87.3
3
10.4
0.0185
0.113
6080T10
2050
3600
80
88.9
181
120
190
104.8
3
17.7
0.0451
0.172
6090T10
3730
3600
95
98.4
199
120
210
123.8
3
25.4
0.0787
0.254
6100T10
6280
2440
110
120.6
247
160
250
142.1
5
42.2
0.178
0.426
6110T10
9320
2250
120
127
259
160
270
160.3
5
54.4
0.27
0.508
6120T10
13700
2025
140
149.2
316
200
310
179.4
6
81.2
0.514
0.735
6130T10
19900
1800
170
161.9
356
200
350
217.5
6
121
0.959
0.908
6140T10
28600
1650
200
182.8
386
200
390
254
6
178
1.85
1.135
6150T10
39800
1500
215
182.9
406
280
450
269.2
6
227
3.49
1.952
6160T10
55900
1350
240
198.1
436
280
500
304.8
6
309
5.82
2.815
6170T10
74600
1225
280
215.9
466
310
570
355
6
448
10.4
3.496
6180T10
103000
1100
300
238.7
546
325
630
394
6
619
18.3
3.768
6190T10
137000
1050
335
259.1
586
325
680
437
6
776
26.1
4.4
6200T10
186000
900
360
279.4
646
360
760
497.8
6
1057
43.5
5.63
6210T10
249000
820
390
304.8
713
440
850
533.4
13
1424
75.5
10.53
6220T10
336000
730
420
325.1
793
500
930
571.5
13
1785
113
16.07
6230T10
435000
680
450
345.4
853
550
1000
609.9
13
2267
175
24.06
6240T10
559000
630
480
368.3
913
650
1100
647.7
13
2950
339
33.82
6250T10
746000
580
510
401.3
973
700
1180
711.2
13
3833
524
50.17
6260T10
932000
540
550
431.8
1013
760
1260
762
13
4682
711
67.24
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